什么是磨粒流加工工艺？

磨粒流抛光从头到尾的整过工作过程都必须经过三个步骤来实现：1，机床2，磨料3夹具。

磨粒流抛光的工作原理：这种技术最终的效果是得到抛光，倒角的作用，在进行磨粒流加工过程当中，夹具要配合工件构成一个加工通道，而两个相应的磨料缸自然就在这个通道中反复地来来回回挤动，然后磨料就会很平均地流进对通道外表以及边角将会停止研磨，实现结果。磨粒流抛光的三个重要元素都是缺一不可的，挤压三研磨机床主要作用是固定工件和夹具，以控制好压力，通过这些压力来实现磨料被加工外表，可以达到去倒角毛刺等效果。

而磨料是由一定量磨砂搞拌而成的，是一种具有粘弹性，柔软性和切割性的半固态载体的材料。

比较常见的磨料有碳化硅，氧化铝，立方氮化硼以及金钢砂。

不同磨粒大小，不同磨砂品种，不同载体的粘度，所产生出来的效果也自然不同。

粘度低的磨料适合用于工件边角倒圆和小通道停止研磨；粘度高的磨料适合用于工件壁面和大通道停止平均研磨。

夹具是一种辅助工作的工件，主要作用是定位好零件位置，能够堵住不参与加工的部位。

总的来说，要真正顺利完成工件的磨粒流加工，得到最理想的效果，被重视的要素有很多，当然是除了设备以外，对磨料的选择，夹具的合理使用，压力的大小程度以及循环次数的多少这几方面的问题也要做得完美。